GBPI臭氧老化箱測試標準

參照標準GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方、GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法、GB/T 11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法,和其它相關標準規定的試驗方法等標準。

GBPI臭氧老化箱技術指標

設備使用條件

1.電源:AC220V ±10%V 50Hz  裝機功率：3.5KW (運行功率2.4KW)電流:15.8A

2.環境條件溫 度：5~25℃±5℃  相對濕度：≤85%

產品優勢

l  樣品架動態要求

(1)   在所要求的伸長下用夾具固定試樣兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行;

(2)   夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成;

(3)   使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動;

(4)   同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%;

(5)   試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規定。試樣最好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.0mm±0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm;

l  加熱系統

(1)加 熱 器：高溫絕緣陶瓷加熱；

(2)控制方式：PID調節，執行元件：固態繼電器。

l  冷凍系統

(1)工作方式：機械制冷/風冷式；

(2)控制方式: 控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況；

(3)壓 縮 機：法國泰康高效全密式壓縮機組；

(4)蒸 發 器: 鰭片式多段式自動負載容量調整；

(5)冷 凝 器: 風式冷凝器；

(6)膨脹系統: 容量自動控制之冷凍系統；

(7)制 冷 劑: 環保冷媒R404（臭氧耗損指數均為0）；

(8)制冷工藝: 氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外；

(9)制冷輔件: 干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關。

l  臭氧檢測系統

(1)臭氧發生器:利用電壓無聲放電管產生臭氧；

(2)臭氧傳感器:臭氧濃度傳感器，能實現精確控制 ；

(3)臭氧排氣系統：實驗完成后將實驗箱內臭氧通過專用的排氣風扇與風管排到室外；

l  控制系統

1.傳  感  器: 溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω;

2.控  制  器: 正航自主研發7英寸彩色觸摸屏人機介面控制器,大視野畫面,具有畫面鎖定(LOCK)功能.中英文切換;                                                

3.控制器規格

(1)   精度:±0.1℃＋1digit.

(2)   溫度分辨率: 0.1.

(3)   每段時間設定范圍：0.1秒~320小時可自由設定.

(4)   溫度入力信號  白金PT100型.

(5)   P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

4.畫面顯示功能    

(1)   采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等。

(2)   顯示執行狀態、溫度及時間設定值、剩余時間、剩余循環次數。

(3)   具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數。

(4)   溫度程序設定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。

(5)   顯示故障狀態及說明故障排除方法。

(6)   溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示。

(7)   屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定。

5.程序容量

(1)   程序之制作采對談式功能。

(2)   循環次數:可達1-9999次可調。

(3)   可使用程序組:最大96個PATTEN （即96個試驗規范可獨力設定并儲存）

(4)   每段沖擊時間可設定:0～540Hour59Min。

(5)   常溫停留時間可設定: 0～540Hour59Min。

(6)   具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

(7)   程序執行時可實時顯示圖形曲線。

(8)   具有預約啟動及關機功能.

(9)   具有日期,時間調整功能.

l  安全保護裝置

1.制冷保護

(1)   壓縮機過熱保護開關

(2)   壓縮機高壓保護開關

2.加熱保護

(1)   加熱器表面溫度超溫保護

(2)   加熱器短路、過載保護裝置

3.其他保護

(1)   循環電機過熱保護

(2)   冷凝風機過熱保護

(3)   高溫超溫保護

(5)   無熔絲開關過載保護